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預涂系統(tǒng)可簡化工藝流程,節(jié)約成本,提高產(chǎn)量并降低生產(chǎn)風險。Condura(R)+定制化材料系統(tǒng)是賀利氏全新的預涂焊料Condura(R)基板,它可以在達成上述目標的同時,節(jié)省芯片粘接工藝的時間和資金。

在電子產(chǎn)品市場中,簡化的流程對于節(jié)約成本、降低風險及提高產(chǎn)量具有至關重要的意義。為了達成這些關鍵性目標,賀利氏針對芯片粘接流程推出了預焊接的Condura(R)+氧化鋁基板。

這一全新的材料系統(tǒng)將賀利氏品質一流的 金屬陶瓷基 板與已預涂焊料的焊盤(不含無焊劑)完美融合。這將顯著簡化焊接流程,因為它可以免除 錫膏 印刷和清洗助焊劑殘留物的工序。此外,由于采用的焊接材料是不含任何溶劑的合金材質,因此,可有效的避免焊料飛濺。

可將獨特的焊盤精確的定位在恰當?shù)奈恢茫€可以對其形狀和尺寸進行調節(jié),以便與模塊設計方案相匹配。焊盤上的焊點可確保芯片被放入后不會隨意移動。焊料在回熔后即全部蒸發(fā),不會遺留任何殘留物。




優(yōu)勢一覽:


確保更快速、更高效、成本更低的生產(chǎn)工藝:
可減少高達50%的芯片焊接工序,可免除錫膏印刷和清洗工序。
可減少對設備和清潔材料的投資,從而節(jié)省生產(chǎn)成本
提高產(chǎn)量,并減少因飛濺和清洗過程中的損壞而導致的不合格產(chǎn)品
降低焊料殘留物的污染,節(jié)約回流爐的維護成本

與賀利氏合作的好處:


可根據(jù)您的需求進行調整,提供與您的應用完全契合的解決方案
賀利氏材料和系統(tǒng)具有最優(yōu)越的性能和最高的可靠性,我們可以憑借匹配材料和系統(tǒng)的獨家技術,確保更快的交付周期
出眾的創(chuàng)新能力
在賀利氏應用中心的支持下,我們能夠:
執(zhí)行一整套模塊后端組裝工藝
設計電子模塊原型
按照客戶的要求對模塊進行測試

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工業(yè)用電力電子產(chǎn)品:


我們建議:將Condura(R)+基板應用于采用MOSFET或IGBT半導體元件的電力電子模塊(如:換流器)以及工業(yè)領域廣泛采用的二極管(如:加工機床、起重機、紡織設備、自動化設備等的電機驅動)之中。

焊接機
電動工業(yè)車輛(如:叉車用電力驅動)
感應加熱器
工業(yè)驅動器(如:自動扶梯、傳送帶、電梯、機器人和伺服驅動器)
數(shù)據(jù)中心、醫(yī)院等機構采用的不間斷電源
自然資源(如:石油和天然氣)的開采
能源技術(如:光伏、風力渦輪機和能源配送)
大型家用電器(如:空調、洗衣機、冰箱和熱水泵)

汽車與牽引電機:


作為電力電子應用的高性能電路載體:
動力轉向裝置、啟停系統(tǒng)、空調壓縮機、水泵、油泵、制動器等領域。
混合動力系統(tǒng)或電力傳動系統(tǒng)的轉換器
電池充電器
感應充電系統(tǒng)
直流-直流換流器
有軌車輛(如:機車、地鐵、有軌電車和纜車等)。

通信技術:


電信中心(如:射頻功率放大器)的不間斷電源(UPS)

更多市場領域:


Condura(R)已經(jīng)在其他多個市場領域內(nèi)得到了廣泛的應用,例如:醫(yī)療技術(MRT和CRT)、航空航天、雷達系統(tǒng)和重型建筑機械等。展望未來,Condura(R)技術還有望將在農(nóng)用車和飛機等產(chǎn)業(yè)中大展身手。

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氧化鋁Condura(R)基板:


氧化鋁陶瓷Al2O3 (96%)
厚度:0.25mm/0.32mm/0.38mm/0.63mm
直接覆銅Cu-OFE
厚度:0.2 mm/0.25 mm/0.3 mm/0.4 mm
單一元件或主板的尺寸:7" x 5"(可用面積)
表面加工工藝:裸銅(可根據(jù)客戶的要求采用其他工藝)
無明顯的飛濺現(xiàn)象

焊盤:


合金:SnAg3.5、SAC 305或其他合金(根據(jù)客戶的要求)
尺寸:根據(jù)客戶的要求
厚度:可根據(jù)客戶的要求,芯片粘接后通常≤60μM
可在基板上應用各種厚度和面積的焊接材料

焊點:


蒸發(fā)后無任何殘留物(經(jīng)Auger電子光譜分析和鍵合絲拉伸剪切強度測試)

芯片:


金屬化工藝:可焊接的多功能表面(如銀或金)
尺寸:根據(jù)客戶的要求

芯片焊接:


流程:采用高活性材料(如:甲酸)的回流焊接工藝。 我們可以為您設計特別的工藝方案(如:回流爐加工)并提供相應的支持。
總空隙率:低于潤濕面積的5%
最大空隙尺寸:低于潤濕面積的0.5%
飛濺:無明顯的飛濺現(xiàn)象
清洗殘留物:無需清洗

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